আমাদের ওয়েবসাইট স্বাগতম!

স্টেনসিল টেমপ্লেট ডিজাইন

ক্রমাগত ডাইয়ের প্রধান ফর্মওয়ার্কগুলির মধ্যে রয়েছে পাঞ্চ ফিক্সিং প্লেট, প্রেসিং প্লেট, অবতল ফর্মওয়ার্ক ইত্যাদি। স্ট্যাম্পিং পণ্যের নির্ভুলতা, উত্পাদন পরিমাণ, প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং ডাইয়ের পদ্ধতি এবং ডাইয়ের রক্ষণাবেক্ষণের পদ্ধতি অনুসারে, তিনটি ফর্ম রয়েছে: (1) ব্লক টাইপ, (2) জোয়াল টাইপ, (3) ইনসার্ট টাইপ।

1. ব্লক টাইপ

ইন্টিগ্রাল ফর্মওয়ার্ককে ইন্টিগ্রাল কনস্ট্রাকশনও বলা হয় এবং এর প্রসেসিং আকৃতি অবশ্যই বন্ধ করতে হবে।পুরো টেমপ্লেটটি প্রধানত সাধারণ কাঠামো বা কম নির্ভুলতা ছাঁচের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এর প্রক্রিয়াকরণ মোডটি প্রধানত কাটা হয় (তাপ চিকিত্সা ছাড়াই)।তাপ চিকিত্সা গ্রহণকারী টেমপ্লেটটি অবশ্যই তারের কাটা, ডিসচার্জ মেশিনিং এবং গ্রাইন্ডিং দ্বারা প্রক্রিয়া করা উচিত।যখন টেমপ্লেটের আকার দীর্ঘ হয় (একটানা ছাঁচ), এক বডির দুই বা ততোধিক টুকরা একসাথে ব্যবহার করা হবে।

2. জোয়াল

জোয়াল ফর্মওয়ার্কের নকশা বিবেচনাগুলি নিম্নরূপ:

জোয়াল প্লেট কাঠামো এবং ব্লক অংশ ফিটিং জন্য, মধ্যবর্তী বা হালকা ফিটিং পদ্ধতি অবলম্বন করা হবে.শক্তিশালী চাপ ফিটিং গৃহীত হলে, জোয়াল প্লেট পরিবর্তন হবে.

জোয়াল প্লেটটি ব্লক অংশগুলির পাশের চাপ এবং পৃষ্ঠের চাপ সহ্য করার জন্য যথেষ্ট কঠোর হতে হবে।এছাড়াও, জোয়াল প্লেটের খাঁজ অংশটিকে ব্লক অংশের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে একত্রিত করার জন্য, খাঁজ অংশের কোণটি একটি ফাঁকে প্রক্রিয়া করা হবে।যদি জোয়াল প্লেটের খাঁজের অংশের কোণটি একটি ফাঁকে প্রক্রিয়া করা না যায় তবে ব্লকের অংশটি একটি ফাঁকে প্রক্রিয়া করা হবে।

ব্লক অংশের অভ্যন্তরীণ আকৃতি একই সময়ে বিবেচনা করা হবে, এবং ডেটাম প্লেন সংজ্ঞায়িত করা আবশ্যক।স্ট্যাম্পিংয়ের সময় বিকৃতি এড়াতে, প্রতিটি ব্লক অংশের আকৃতিতেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।

যখন জোয়াল প্লেট অনেকগুলি ব্লক অংশে একত্রিত হয়, তখন প্রতিটি ব্লক অংশের জমা প্রক্রিয়াকরণ ত্রুটির কারণে পিচ পরিবর্তিত হয়।সমাধান হল মধ্যবর্তী ব্লকের অংশগুলিকে সামঞ্জস্যযোগ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।

পাশাপাশি ব্লক অংশগুলির ডাই স্ট্রাকচারের জন্য পাশের সংমিশ্রণ গ্রহণ করে, ব্লক অংশগুলি পাঞ্চিং প্রক্রিয়ার সময় পাশের চাপ সহ্য করবে, যা ব্লকের অংশগুলির মধ্যে ব্যবধান সৃষ্টি করবে বা ব্লকের অংশগুলির কাত হয়ে যাবে।এই ঘটনাটি স্ট্যাম্পিং সাইজ, চিপ ব্লক করা এবং আরও অনেক কিছুর জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, তাই আমাদের অবশ্যই পর্যাপ্ত পাল্টা ব্যবস্থা থাকতে হবে।

জোয়াল প্লেটের বিশাল অংশগুলির আকার এবং আকৃতি অনুসারে পাঁচটি ফিক্সেশন পদ্ধতি রয়েছে: A. লকিং স্ক্রু দিয়ে সেগুলি ঠিক করুন, B. কী দিয়ে সেগুলি ঠিক করুন, C. "a" কী দিয়ে ঠিক করুন, D. এগুলিকে ঠিক করুন কাঁধ, এবং E. উপরের চাপের অংশগুলি (যেমন গাইড প্লেট) শক্তভাবে ঠিক করুন।

3. প্রকার সন্নিবেশ করান

বৃত্তাকার বা বর্গাকার অবতল অংশটি ফর্মওয়ার্কের মধ্যে প্রক্রিয়া করা হয়, এবং বিশাল অংশগুলি ফর্মওয়ার্কের মধ্যে জড়ানো হয়।এই ধরনের ফর্মওয়ার্ককে ইনলে স্ট্রাকচার বলা হয়, যার মধ্যে কম জমা মেশিনিং সহনশীলতা, উচ্চ দৃঢ়তা এবং বিচ্ছিন্ন এবং একত্রিত করার সময় ভাল নির্ভুলতা এবং প্রজননযোগ্যতা থাকে।সহজ যন্ত্রের সুবিধার কারণে, মেশিনের নির্ভুলতা এবং চূড়ান্ত সামঞ্জস্যের ক্ষেত্রে কম প্রকৌশলের কারণে, সন্নিবেশ টেমপ্লেট কাঠামো নির্ভুল স্ট্যাম্পিং ডাইয়ের মূলধারায় পরিণত হয়েছে, তবে এর অসুবিধা হল উচ্চ নির্ভুলতা গর্ত প্রক্রিয়াকরণ মেশিনের প্রয়োজন।

যখন এই টেমপ্লেটটি দিয়ে ক্রমাগত স্ট্যাম্পিং ডাই তৈরি করা হয়, যাতে টেমপ্লেটটির উচ্চ দৃঢ়তার প্রয়োজনীয়তা থাকে, খালি স্টেশনটি ডিজাইন করা হয়।ইনলাইড ফর্মওয়ার্ক নির্মাণের জন্য সতর্কতাগুলি নিম্নরূপ:

এমবেডেড হোল প্রক্রিয়াকরণ: উল্লম্ব মিলিং মেশিন (বা জিগ মিলিং মেশিন), ব্যাপক মেশিনিং মেশিন, জিগ বোরিং মেশিন, জিগ গ্রাইন্ডার, ওয়্যার কাটিং এবং ডিসচার্জ মেশিনিং মেশিন ইত্যাদি ফর্মওয়ার্কের এমবেডেড হোলগুলির প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।তারের কাটা EDM-এর মেশিনিং নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য, সেকেন্ডারি বা তার বেশি কাটা মেশিন ব্যবহার করা হয়।

সন্নিবেশের ফিক্সিং পদ্ধতি: ইনসার্টের ফিক্সিং পদ্ধতির নির্ণায়ক কারণগুলির মধ্যে রয়েছে যন্ত্রের নির্ভুলতা, সমাবেশ এবং পচনের সহজতা, সমন্বয়ের সম্ভাবনা ইত্যাদি। সন্নিবেশের জন্য চারটি ফিক্সিং পদ্ধতি রয়েছে: A. স্ক্রু ফিক্সেশন, B. কাঁধ ফিক্সেশন, সি. পায়ের আঙ্গুলের ব্লক ফিক্সেশন, ডি. সন্নিবেশের উপরের অংশ প্লেট দ্বারা চাপা হয়।অবতল ফর্মওয়ার্কের সন্নিবেশের ফিক্সিং পদ্ধতিটি প্রেস ফিটও গ্রহণ করে।এই সময়ে, প্রক্রিয়াকরণ তাপ সম্প্রসারণ দ্বারা সৃষ্ট শিথিলকরণ ফলাফল এড়ানো উচিত।যখন বৃত্তাকার ডাই হাতা সন্নিবেশ অনিয়মিত গর্ত প্রক্রিয়া করার জন্য ব্যবহার করা হয়, ঘূর্ণন প্রতিরোধ পদ্ধতি ডিজাইন করা উচিত।

এম্বেড করা অংশগুলির সমাবেশ এবং বিচ্ছিন্নকরণের বিবেচনা: এমবেড করা অংশ এবং তাদের গর্তগুলির মেশিনিং নির্ভুলতা সমাবেশের জন্য উচ্চ হওয়া প্রয়োজন।একটি সামান্য মাত্রিক ত্রুটি থাকলেও, একত্রিত করার সময় সামঞ্জস্য করা যেতে পারে তা পাওয়ার জন্য, পাল্টা ব্যবস্থাগুলি আগে থেকেই বিবেচনা করা উচিত।সন্নিবেশ প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুনির্দিষ্ট বিবেচনা নিম্নরূপ: A. গাইড অংশে একটি প্রেস আছে;B. প্রেসের অবস্থা এবং সন্নিবেশের সঠিক অবস্থান স্পেসার দ্বারা সামঞ্জস্য করা হয়;C. সন্নিবেশগুলির নীচের পৃষ্ঠটি একটি প্রেস আউট হোল দিয়ে সরবরাহ করা হয়;D. যখন স্ক্রুগুলি লক করা হয়, একই আকারের স্ক্রুগুলি লকিং এবং ঢিলা করার সুবিধার্থে ব্যবহার করা উচিত, ঙ.সমাবেশের দিকনির্দেশের ত্রুটি প্রতিরোধ করার জন্য, অ্যান্টি ডেড চেম্ফার প্রক্রিয়াকরণ ডিজাইন করা হবে।


পোস্টের সময়: আগস্ট-19-2021