কারণ এই বছরগুলিতে পেশাদার ছাঁচ উত্পাদন প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে বিভিন্ন ক্ষেত্রে বিভিন্ন ছাঁচনির্মাণ ডাই প্রয়োগ করা হয়েছে, কিছু পরিবর্তন এবং উন্নয়ন হয়েছে।
অতএব, এই বিভাগে, ভ্যাকুয়াম সাকশন ছাঁচনির্মাণের সাধারণ নকশার নিয়মগুলি সংক্ষিপ্ত করা হয়েছে।ভ্যাকুয়াম প্লাস্টিকের ছাঁচের ছাঁচের নকশায় ব্যাচের আকার, ছাঁচনির্মাণ সরঞ্জাম, নির্ভুল অবস্থা, জ্যামিতিক আকৃতির নকশা, মাত্রিক স্থায়িত্ব এবং পৃষ্ঠের গুণমান অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।
1. ব্যাচ আকার পরীক্ষার জন্য, ছাঁচ আউটপুট ছোট, এবং এটি কাঠ বা রজন তৈরি করা যেতে পারে।যাইহোক, যদি পরীক্ষামূলক ছাঁচটি পণ্যের সংকোচন, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং চক্রের সময় সম্পর্কে ডেটা পেতে হয়, তবে পরীক্ষার জন্য একটি একক গহ্বর ছাঁচ ব্যবহার করা উচিত এবং এটি উত্পাদন অবস্থার অধীনে ব্যবহার করার নিশ্চয়তা দেওয়া যেতে পারে।ছাঁচগুলি সাধারণত জিপসাম, তামা, অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম-ইস্পাত মিশ্রণ দিয়ে তৈরি হয় এবং অ্যালুমিনিয়াম-রজন খুব কমই ব্যবহৃত হয়।
2. জ্যামিতিক আকৃতি নকশা.ডিজাইন করার সময়, সর্বদা মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান বিবেচনা করুন।উদাহরণস্বরূপ, পণ্যের নকশা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য মহিলা ছাঁচ (অবতল ছাঁচ) ব্যবহার করা প্রয়োজন, কিন্তু উচ্চতর পৃষ্ঠের চকচকে পণ্যগুলির জন্য পুরুষ ছাঁচ (উত্তল ছাঁচ) ব্যবহার করা প্রয়োজন।এইভাবে, প্লাস্টিক ক্রেতা উভয় পয়েন্ট বিবেচনা করবে যাতে পণ্যটি সর্বোত্তম পরিস্থিতিতে উত্পাদিত হতে পারে।অভিজ্ঞতা প্রমাণ করেছে যে যে ডিজাইনগুলি প্রকৃত প্রক্রিয়াকরণের শর্তগুলি পূরণ করে না সেগুলি প্রায়শই ব্যর্থ হয়।
3. মাত্রিক স্থায়িত্ব।ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ছাঁচের সাথে প্লাস্টিকের অংশের যোগাযোগের পৃষ্ঠটি ছাঁচ ছেড়ে যাওয়া অংশের মাত্রিক স্থিতিশীলতার চেয়ে ভাল।উপাদানের অনমনীয়তার কারণে ভবিষ্যতে যদি উপাদানটির পুরুত্ব পরিবর্তন করার প্রয়োজন হয় তবে পুরুষ ছাঁচটি মহিলা ছাঁচে রূপান্তরিত হতে পারে।প্লাস্টিকের অংশগুলির মাত্রিক সহনশীলতা সংকোচনের 10% এর কম হওয়া উচিত নয়।
4. প্লাস্টিকের অংশের পৃষ্ঠ, যতদূর ছাঁচনির্মাণ উপাদান আবরণ করতে পারে, প্লাস্টিকের অংশের দৃশ্যমান পৃষ্ঠের পৃষ্ঠের কাঠামো ছাঁচের সংস্পর্শে গঠিত হওয়া উচিত।সম্ভব হলে, ছাঁচের পৃষ্ঠের সাথে প্লাস্টিকের অংশের মসৃণ পৃষ্ঠকে স্পর্শ করবেন না।এটি নেতিবাচক ছাঁচ দিয়ে বাথটাব এবং লন্ড্রি টব তৈরির মতো।
5. পরিবর্তন।যদি প্লাস্টিকের অংশের ক্ল্যাম্পিং প্রান্তটি একটি যান্ত্রিক অনুভূমিক করাত দিয়ে করাত বন্ধ করা হয় তবে উচ্চতার দিক থেকে কমপক্ষে 6 থেকে 8 মিমি থাকতে হবে।অন্যান্য ড্রেসিং কাজ, যেমন গ্রাইন্ডিং, লেজার কাটিং বা জেটিং, অবশ্যই মার্জিনের অনুমতি দিতে হবে।কাটিয়া প্রান্ত ডাই এর কাটিয়া প্রান্তের মধ্যে ব্যবধান সবচেয়ে ছোট, এবং ছাঁটাই করার সময় পাঞ্চিং ডাই এর বিতরণ প্রস্থও ছোট।এগুলোর দিকে নজর দিতে হবে।
6. সংকোচন এবং বিকৃতি।প্লাস্টিক সঙ্কুচিত করা সহজ (যেমন PE)।কিছু প্লাস্টিকের অংশ বিকৃত করা সহজ।এগুলি কীভাবে প্রতিরোধ করা যায় না কেন, প্লাস্টিকের অংশগুলি শীতল পর্যায়ে বিকৃত হবে।এই অবস্থার অধীনে, প্লাস্টিকের অংশের জ্যামিতিক বিচ্যুতির সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য গঠনকারী ছাঁচের আকৃতি পরিবর্তন করা প্রয়োজন।উদাহরণস্বরূপ: প্লাস্টিকের অংশের প্রাচীরটি সোজা রাখা হলেও, এর রেফারেন্স কেন্দ্রটি 10 মিমি দ্বারা বিচ্যুত হয়েছে;এই বিকৃতির সংকোচন সামঞ্জস্য করার জন্য ছাঁচের ভিত্তিটি উত্থাপিত করা যেতে পারে।
7. সংকোচন, প্লাস্টিক গঠনের ছাঁচ তৈরি করার সময় নিম্নলিখিত সংকোচনের কারণগুলি অবশ্যই বিবেচনায় নেওয়া উচিত।
①ঢালাই পণ্য সঙ্কুচিত হয়.যদি প্লাস্টিকের সংকোচন স্পষ্টভাবে জানা না যায়, তবে এটিকে অবশ্যই একই আকারের ছাঁচ দিয়ে পরীক্ষা করে নমুনা বা প্রাপ্ত করতে হবে।দ্রষ্টব্য: এই পদ্ধতি দ্বারা শুধুমাত্র সংকোচন পাওয়া যাবে, এবং বিকৃতির আকার পাওয়া যাবে না।
②মধ্যবর্তী মাধ্যম, যেমন সিরামিক, সিলিকন রাবার ইত্যাদির বিরূপ প্রভাবের কারণে সঙ্কুচিত হওয়া।
③ছাঁচে ব্যবহৃত উপকরণের সংকোচন, যেমন অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই করার সময় সংকোচন।
পোস্ট সময়: আগস্ট-18-2021